I. Projet Hannergrond
Fir dem Client seng Demande fir héich-Qualitéit an héich-Effizienz Produktioun vu Projektiounsschweißmutteren/Schrauwen ze treffen, huet Haifei eng automatiséiert Schweißaarbechtsstatioun entwéckelt. De Projet erfuerdert d'Aarbechtsstatioun fir héich Output, aussergewéinlech Stabilitéit, intelligent Iwwerwaachung an Traceabilitéit ze liwweren, an Adaptabilitéit op flexibel, kleng -Batch, Multi- Variant Produktioun.
II. Erausfuerderungen & Ufuerderunge
- Héich Produktioun Kapazitéit: Simultan Veraarbechtung vun zwou Produktarten, mat Gesamtausgab erfuerderlech fir 116% vum Standardbenchmark z'erreechen.
- Streng Qualitéitskonsistenz: Assuréieren präzis Mutterpositionéierung, eenheetlech Schweessstäerkt a Vermeidung vu Mängel wéi Fuedemspatt oder Uewerflächeschued.
- Robust Feeler-Beweis & Traceabilitéit: Verhënnert Deelmix-ups, Gripper falsch Uwendung, verpasst Schweißen, an aner Qualitéitsprobleemer, mat voller-Prozessdaten Traceabilitéit.
- Héich Automatisatiounsniveau: Manuell Interventioun minimiséieren duerch voll Automatiséierung vu Luede, Positionéierung, Schweißen, Inspektioun a Sortéierung.
III. Léisung Design
1. Workstation Layout
- Konfiguratioun: 2 Roboter + 3 Schweessmaschinnen + 1 Visiounssystem + 5 Fütterungsunitéiten, déi synchron Multi-Statiounsschweißen erméiglechen.
- Layout optiméiert fir Materialflosseffizienz an Operatiounssécherheet, mat speziellen Zonen fir Luede, Schweißen, Transfert an Ausluede.
Core Prozess Flow
- Manuell Luede → Fërdertransport → 3D Visioun Positionéierung → Roboter Pickup.
- Schweessstatioun: Roboter positionéiert d'Werkstéck beim Schweiser, de Feeder liwwert Mutter/Schraube → System Selbst-check → Schweißausféierung.
- Qualitéit Uerteel: No Schweess, Deeler sinn op d'Pass Linn zortéiert, refuséieren bin, oder Eiseschrott bin baséiert op Inspektioun Resultater.
- Kontinuéierlech Operatioun: Dual Roboter schaffen kollaborativ fir onënnerbrach Produktioun.
Schlëssel Technologien applizéiert
- Smart Vision System: Benotzt 3D Modell ëmgedréint Verglach fir Feeler -Beweis Picking a verifizéiert workpiece - Gripper Kompatibilitéit.
- Zou-Loop Schweess Kontroll: Echt-Iwwerwaachung vu Stroum, Drock a Kratztiefe mat automatescher Kompensatioun.
- Multi-Layer Inspection: Deckt Mutterpräsenz, Fuedemintegritéit, Schraubelängt a Post-Schweißkomplettheet.
- Data Management & Traceability: All Prozessparameter a Produktiounsdaten ginn an Echtzäit op MES eropgelueden, ënnerstëtzen d'Späichere vu Millioune Rekorder a geziilte Spuerbarkeet.
Equipement Leeschtung Assurance
- Ënnerstëtzt 24/7 kontinuéierlech Operatioun iwwer dräi Schichten.
- Integréiert Fonctiounen: Feeler Selbst-Diagnos, Passwuert Sperrung, Sécherheetsschalter, Sprëtzschutz, asw.
- Equipéiert mat Energie- a Gasfloss Iwwerwaachung fir transparent Energieverbrauchsmanagement.
Resultater & Virdeeler
- Méi Kapazitéit: Single workstation geréiert verschidde Schweess Spezifikatioune gläichzäiteg, erreechen116% Ausgangszielmat Skalierbarkeet.
- Verbesserte Qualitéitskonsistenz: Echt-Zäit Iwwerwaachung a Kompensatioun verbesseren d'Schweißpassraten wesentlech, quasi eliminéiert Fuedemspattprobleemer.
- Superior Feeler-Beweis: Visioun Systemer a Sensoren schaffen zesummen fir Feeler an Deeler, Gripper, Nëss a Prozess Schrëtt ze verhënneren.
- Komplett Traceabilitéit: Voll-Prozessdatenprotokolléierung an MES-Integratioun erméiglechen Produktliewenszyklus Qualitéit Tracking.
- Optimiséiert Mënsch-Maschinn Zesummenaarbecht: Opérateuren handhaben nëmmen Luede an Ausnam Gestioun, reduzéieren Aarbechtsmaart Intensitéit iwwerdeems d'Produktivitéit a Sécherheet verbesseren.
Conclusioun
Haifei's Flexible Projection Welding Workstation integréiert Robotik, intelligente Schweißsystemer, Visiounserkennung, an Daten Traceabilitéit an eng héich effizient, stabil a intelligent Schweessplattform.
Dës Léisung entsprécht net nëmmen dem Client seng duebel Fuerderunge fir Kapazitéit a Qualitéit, awer leet och e feste Fundament fir zukünfteg digital an intelligent Upgrades an Produktiounssystemer.
